常規(guī)處理系統(tǒng)工藝特點(diǎn)

工藝技術(shù)采用二級(jí)預(yù)處理+反滲透工藝。一、級(jí)采用加藥軟化+超濾+反滲透處理工藝；二、級(jí)采用多級(jí)離子交換+反滲透處理工藝。反滲透的產(chǎn)水首先滿足脫鹽水站的用水要求，其余產(chǎn)水補(bǔ)入循環(huán)水系統(tǒng)。

技術(shù)優(yōu)良效率高，濃鹽水回用率高；

水質(zhì)水量變化及荷沖擊適應(yīng)性強(qiáng)；

處理效果穩(wěn)定可靠，年穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間330天以上；

工程投資和運(yùn)營成本低于行業(yè)水平。

浸沒式超濾處理系統(tǒng)工藝流程

浸沒式超濾膜（MBR）與組件式超濾膜（UF）相比

1、浸沒式（MBR）一般是抽吸的負(fù)壓，水通量小，一般用在污水及中水上耐污能力強(qiáng)，不容易污堵。

2、組件式（UF）一般前面要有增壓泵，使用壓力高，產(chǎn)水量大，但是耐污性差，一般用在中水或凈水過濾上。

浸沒式超濾膜（MBR）與組件式超濾膜（UF）相比優(yōu)點(diǎn)

1、中水回用于鍋爐補(bǔ)給水（除鹽）或循環(huán)水（提高濃縮倍率）時(shí)，宜經(jīng)過反滲透預(yù)除鹽處理，由于中水有機(jī)物、SS含量及其波動(dòng)較大，浸沒式超濾產(chǎn)水在水質(zhì)及其穩(wěn)定性占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)。

2、它克服了傳統(tǒng)的澄清過濾方法的諸多幣病，如系統(tǒng)龐大，管理繁瑣，占地面積大，系統(tǒng)受來水水量、水質(zhì)波動(dòng)的影響，運(yùn)行不穩(wěn)定，出水水質(zhì)不穩(wěn)定等。

陶瓷超濾膜處理系統(tǒng)CM-151TM陶瓷超濾膜組件：

它以良好的設(shè)計(jì)和制造工藝，將惰性的陶瓷材料和經(jīng)過特別篩選的非陶瓷材料結(jié)合在一起，提供了陶瓷材料的固有堅(jiān)固耐用性保證，并以有機(jī)超濾膜相當(dāng)?shù)幕蚋偷耐顿Y成本，造就了更可靠、更易操作、更長使用壽命的超濾產(chǎn)品，且在長周期下實(shí)現(xiàn)了生命周期總成本低。

工藝流程

NanostoneCM-151TM陶瓷超濾膜與傳統(tǒng)有機(jī)超濾膜相比

1、陶瓷膜回收率的提升可達(dá)5以上，水耗降低50以上。陶瓷膜使用壽命可長達(dá)有機(jī)超濾膜的2至10倍-更低的更換成本。

2、瓷膜污堵后性能易于恢復(fù)-消除意外故障導(dǎo)致的更換成本。陶瓷膜具有高耐化學(xué)性-允許條件苛刻的化學(xué)清洗清潔/清洗靈活性強(qiáng)。

3、瓷膜不存在斷絲-膜完整性風(fēng)險(xiǎn)小，且所需維護(hù)少。

陶瓷膜被具有堅(jiān)固耐用的優(yōu)點(diǎn)，與有機(jī)膜相比具有以下多種優(yōu)勢(shì)

1、通量高達(dá)3-5倍，實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)效率和更低的占地面積；反洗用水量的減少大于50，降低了水耗和成本。使用壽命長達(dá)2-10倍，以降低膜組件更換成本，并在系統(tǒng)的整個(gè)使用壽命期間實(shí)現(xiàn)較低的總體投資成本。

2、親水性好，污堵后，清洗恢復(fù)性好且更易于清洗。高耐化學(xué)性，允許嚴(yán)苛的化學(xué)清洗/清洗，靈活性高。不存在斷絲風(fēng)險(xiǎn)，完整性風(fēng)險(xiǎn)低，易于維護(hù)使用。